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涂裝出產(chǎn)是一項(xiàng)自動(dòng)化程度較高的出產(chǎn)，一件成品的發(fā)生，從上件開(kāi)始，通過(guò)脫油、磷化、清洗、烘干、噴粉、固化等一系列工序，直到下件，是一個(gè)系統(tǒng)而連接的進(jìn)程，工件在出產(chǎn)線上以一種均勻的速度運(yùn)轉(zhuǎn)，而且中間不允許出現(xiàn)中止點(diǎn)，這就是涂裝出產(chǎn)線的最基本的出產(chǎn)特色。

正是由于涂裝出產(chǎn)具有上述基本特色，使得涂裝出產(chǎn)的出產(chǎn)能力對(duì)出產(chǎn)線體本身的依賴性比較大。一條涂裝出產(chǎn)線自規(guī)劃方案確認(rèn)之時(shí)，尤其是出產(chǎn)線體的運(yùn)轉(zhuǎn)鏈速一旦確認(rèn)，其最大的出產(chǎn)能力基本上就已經(jīng)確認(rèn)。因?yàn)?，涂裝出產(chǎn)的運(yùn)轉(zhuǎn)鏈速確認(rèn)之后，其出產(chǎn)線上各個(gè)處理進(jìn)程的有用處理時(shí)刻及相關(guān)工藝要求規(guī)模也有必要隨之定下來(lái)，而此規(guī)模的調(diào)整余地一般不會(huì)太大。

在實(shí)踐出產(chǎn)傍邊，通過(guò)咱們的研討與屢次測(cè)驗(yàn)，找到了一些進(jìn)步涂裝出產(chǎn)功率的有用辦法，通過(guò)實(shí)踐運(yùn)用，效果非常明顯。

1、從涂裝掛具著手，進(jìn)步掛具的利用率

涂裝出產(chǎn)所用的掛具能夠說(shuō)經(jīng)歷了以下三條道路的改善：

（1）成套掛具→單件掛具

開(kāi)始從日本引進(jìn)出產(chǎn)線時(shí)，悉數(shù)是照搬日本的那一套，涂裝用掛具也是規(guī)劃成適合于整套出產(chǎn)用的掛具，一套空調(diào)外殼一般用一個(gè)掛具能夠悉數(shù)掛齊。這種掛具在理想出產(chǎn)組織狀態(tài)下對(duì)錯(cuò)常有用的，可是實(shí)踐出產(chǎn)傍邊，工件大多數(shù)狀況下不可能是成套的備齊，因而掛具上經(jīng)常是擱置著不少的掛點(diǎn)。為此，咱們將成套用的掛具改為單件用的掛具，進(jìn)步了掛具的有用利用率。

（2）專用掛具→兼用掛具

由成套掛具改為單件掛具后，雖然進(jìn)步了掛具的有用利用率，可是跟著出產(chǎn)種類的添加，出產(chǎn)進(jìn)程中頻頻替換掛具的問(wèn)題又很快就暴露了出來(lái)，考慮到運(yùn)用進(jìn)程的方便，咱們通過(guò)很多的規(guī)劃測(cè)驗(yàn)，又將大部分掛具改善為兼用掛具，一個(gè)掛具能夠通用于幾種工件，這樣出產(chǎn)進(jìn)程頻頻替換掛具的問(wèn)題得到了很好地解決。

（3）掛件數(shù)量：2→4→6→8或16

在對(duì)掛具進(jìn)行了上述兩種改善的進(jìn)程中，咱們通過(guò)對(duì)掛具的科學(xué)規(guī)劃，在確保不超越懸點(diǎn)承重的條件下，添加了單個(gè)掛具的掛點(diǎn)，從而大幅度進(jìn)步了掛具的有用利用率，有的乃至是成幾倍的添加了利用率，使涂裝線體的實(shí)踐出產(chǎn)能力大大突破了規(guī)劃出產(chǎn)能力。

2、運(yùn)用新式涂裝前處理藥劑

在實(shí)踐出產(chǎn)傍邊，還通過(guò)積極采用新式的涂裝前處理藥劑來(lái)到達(dá)進(jìn)步出產(chǎn)功率的目的。曾經(jīng)運(yùn)用的是傳統(tǒng)型的涂裝前處理藥劑，脫脂劑與磷化劑的運(yùn)用溫度都要求在50度的溫度以上，每班出產(chǎn)之前都需求進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)刻的升溫進(jìn)程，尤其是在冬季冰冷的氣候里，有時(shí)很長(zhǎng)時(shí)刻達(dá)不到設(shè)定溫度，影響了出產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

后來(lái)采用了新式的低溫磷化劑與脫脂劑，大大縮短了升溫進(jìn)程。別的，新式磷化劑具有低渣的特色，削減了整理槽體結(jié)渣的時(shí)刻，在方便了出產(chǎn)管理的一起，添加了有用工作時(shí)刻，從而進(jìn)步了出產(chǎn)功率。不僅如此，新式涂裝前處理藥劑由于運(yùn)用溫度較低，大大降低了能耗，節(jié)約了出產(chǎn)成本，能夠說(shuō)是一件一舉多得的好事情。

 3、改善設(shè)備，添加備用槽體

在出產(chǎn)旺季里，涂裝生產(chǎn)線也是一天24小時(shí)轉(zhuǎn)個(gè)不停，由于產(chǎn)量的加大，脫脂槽、預(yù)脫脂槽里的槽液往往用不了幾天就要進(jìn)行替換，而替換槽液也要用掉一部分正常出產(chǎn)時(shí)刻。為了既能保證產(chǎn)品質(zhì)量，又不耽擱正常出產(chǎn)時(shí)刻，咱們對(duì)線體進(jìn)行了改造，在原有的脫脂槽和預(yù)脫脂槽旁邊各又并聯(lián)了一個(gè)脫脂槽和預(yù)脫脂槽。這樣，不管什么時(shí)刻替換槽液，咱們都不會(huì)影響正常出產(chǎn)時(shí)刻，只需提前配好另一個(gè)槽液即可。這也是一個(gè)有用的進(jìn)步出產(chǎn)功率的辦法。